Select language Select language Select language I nostri test per il settore Energia , valutano la resistenza e l'affidabilità dei materiali utilizzati in condizioni estreme, come ambienti corrosivi, temperature e pressioni elevate.
La produzione di energia elettrica attraverso fonti rinnovabili gioca un ruolo fondamentale per il futuro del pianeta, dove la riduzione delle emissioni di CO2 è una delle vie verso la sostenibilità ambientale futura.
Il nostro team supporta il cliente nello studio e nella ricerca di materiali innovativi, nell'identificazione delle cause di guasto e nella ricerca e sperimentazione di nuovi materiali.
Analizziamo la resistenza e la funzionalità di componenti e materiali esponendoli a condizioni ambientali estreme, invecchiamento accelerato e sollecitazioni meccaniche. Grazie a un'ampia gamma di strumenti, eseguiamo la caratterizzazione chimica e fisica dei materiali per valutarne le proprietà. Individuiamo le cause di rotture o malfunzionamenti, evidenziando i punti critici del prodotto o del componente attraverso una indagine di failure analysis.
Eseguiamo prove di corrosione, analisi chimiche e prove meccaniche su materiali e componenti utilizzati negli impianti di produzione di energia, nell'industria estrattiva di petrolio e gas, garantendo sicurezza e prestazioni ottimali.
Testiamo nuovi materiali per il settore Energy, valutandone le prestazioni in ambienti critici e favorendo l'applicazione su larga scala.
Indaghiamo sulle cause dei guasti dei componenti, migliorandone l'affidabilità e la sicurezza.
Studiamo le caratteristiche dei materiali e dei rivestimenti per ridurre l'impatto ambientale e aumentare la sostenibilità nel settore Energy Oil & Gas.
Tutti i test possono essere strutturati in modo completamente personalizzato, in base alle esigenze del cliente. Offriamo test su misura per i materiali, le condizioni d'uso e le normative richieste, garantendo risultati affidabili e mirati.
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Dai motori a combustione interna a quelli elettrici e a idrogeno, dall'infotainment ai rivestimenti interni, il team Pontlab supporta i clienti con esperienza e competenza per eseguire test che garantiscono l'affidabilità dei prodotti.
Il settore energetico, storicamente dominato dall'Oil & Gas, è la colonna portante dell'industria globale, essenziale per la produzione continua di energia elettrica.
Questo ruolo cruciale impone requisiti di massima sicurezza, integrità e affidabilità dei materiali utilizzati, in quanto la continuità della produzione dipende da prodotti in grado di resistere a condizioni operative estreme e mantenere prestazioni elevate le tempo.
La nostra missione è anticipare il verificarsi di potenziali guasti e criticità dei componenti, garantendo che i vostri sistemi operino con la massima efficienza e sicurezza.
Le nostre attività di test per il settore Energia mirano ad anticipare il verificarsi di potenziali criticità e guasti dei componenti effettuando test mirati che simulano le condizioni di utilizzo.
Oppure il nostro laboratorio di Failure Analysis può ricercare le cause di un guasto attraverso un approccio multidisciplinare e tecniche di indagine avanzate.
Le condizioni operative nel settore energetico (alta pressione, alta temperatura, fluidi corrosivi) rendono il fenomeno della Corrosione Sotto Sforzo (SCC) un rischio critico per la sicurezza.
Il nostro laboratorio dedicato alla tensocorrosione esegue test specialistici per valutare la suscettibilità dei materiali a cedere sotto l'azione combinata di sforzo meccanico e ambiente aggressivo.
Eseguiamo prove in miscele di gas e liquidi aggressivi (come H2, NH3, CO2, H2S, acidi), anche in condizioni di alta temperatura e alta pressione, in stretta conformità con gli standard internazionali più rigorosi: NACE, ISO e ASTM.
Pontlab è il primo laboratorio in Italia, e uno dei pochi in Europa ad avere l'accreditamento Accredia per l'esecuzione di prove a bassa velocità di deformazione in gas, secondo le norme NACE TM0198 e ASTM G129.
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L'aumento della domanda di energia elettrica richiede la ricerca di nuovi sistemi per la costruzione, il trasporto e lo stoccaggio di sostanze quali l'idrogeno e l'ammoniaca. L'idrogeno è essenziale per un futuro energetico sostenibile grazie alla sua capacità di immagazzinare e trasportare energia pulita. L'infragilimento da idrogeno degli acciai è un fenomeno noto da tempo e pertanto la ricerca e lo studio di nuovi materiali e della loro compatibilità con il vettore stanno diventando sempre più importanti. Pontlab ha implementato metodi di prova per la valutazione dell'infragilimento da idrogeno in un ambiente gassoso contenente H₂ ad alta pressione e/o alta temperatura per supportare concretamente i propri partner verso il futuro. Eseguiamo test secondo la norma ASTM G142-98 (2016) "Metodo di prova per la determinazione della suscettibilità dei metalli all'infragilimento in ambienti ad alta pressione contenenti idrogeno". Il metodo è accreditato da Accredia, l'ente italiano di accreditamento.
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La crescente domanda globale di energia elettrica sta spingendo la ricerca di soluzioni innovative per la produzione, il trasporto e lo stoccaggio di vettori energetici a zero emissioni di carbonio, come l'idrogeno e la sua preziosa alternativa: l'ammoniaca (NH3). L'ammoniaca si sta affermando come un promettente vettore di idrogeno verde e come carburante pulito (specialmente nel settore marittimo), offrendo vantaggi significativi rispetto all'idrogeno puro, in particolare per la facilità di liquefazione, stoccaggio e trasporto . Tuttavia, il suo impiego su larga scala solleva una questione cruciale: la compatibilità chimica e strutturale dell'ammoniaca con i materiali utilizzati per la realizzazione delle infrastrutture. Offriamo un servizio di testing specializzato per valutare la compatibilità dei materiali (metalli, leghe, polimeri) a contatto con l'ammoniaca, sia in fase gassosa che liquida, in condizioni operative reali.
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L'aumento della domanda di energia elettrica richiede la ricerca di nuovi combustibili, come l'idrogeno e l'ammoniaca. Questi gas richiedono lo studio e l'utilizzo di nuovi materiali adatti alla costruzione di serbatoi di stoccaggio e tubazioni di distribuzione.
La domanda di produzione di energia da fonti rinnovabili richiede lo sviluppo di pannelli sempre più efficienti e affidabili nel tempo. Per garantire le prestazioni, tutti i componenti del sistema (inverter, accessori, cablaggio) devono essere testati per resistere alle condizioni climatiche estreme e agli agenti atmosferici attraverso specifici test di laboratorio.
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Le turbine eoliche e le micro turbine eoliche convertono l'energia eolica in energia elettrica: un tipo di energia pulita che può essere fornita anche di notte o in inverno. La funzionalità del sistema deve essere garantita da test di laboratorio che simulano l'effetto degli agenti atmosferici, al fine di confermare la durata del prodotto.
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Gli standard normativi di riferimento per il settore Energia, Oil & Gas includono
API (American Petroleum Institute)
ASTM (American Society for Testing and Materials)
NACE (National Association of Corrosion Engineers)
ISO 15156
ISO 10423
IEC 60079
DNV GL
Tutte le prove possono essere eseguite in modo completamente personalizzato, adattandosi alle esigenze del cliente. Pontlab offre anche consulenze su misura per definire i test più adatti, garantendo risultati affidabili e mirati.
