Stress Corrosion Cracking Test

Eseguiamo prove di tensocorrosione su provini, in conformità alle normative NACE in soluzioni clorurate con miscele contenenti H₂S o secondo le specifiche del cliente. Le attrezzature permettono di eseguire i test secondo le seguenti caratteristiche: - condizioni di pressione e temperatura ambiente, secondo la norma NACE TM0177 metodo A - condizioni di alta pressione e alta temperatura, secondo NACE TM0177 fino a livello VII espresso dalla norma NACE TM017

Eseguiamo prove di tensocorrosione SSRT in conformità alla norma NACE TM0198 e ASTM G129, sottoponendo i provini a lenta trazione in soluzione clorurata e miscele di H₂S. I test sono svolti in autoclave realizzata in hastelloy, dalla capacità di 3 litri con le seguenti caratteristiche: - capacità di carico fino a 30 KN - capacità di deformazione fino a 30 mm - velocità di deformazione costante regolabile da 1×10¯⁸ a 1×10¯ᶟ mm/s. Con la nostra CERT machine, le prove possono essere eseguite anche in condizioni di temperatura e pressione elevate.

Eseguiamo prove secondo NACE TM0177 metodo A, operando a pressione e temperatura ambiente con varie miscele di H₂S e soluzioni clorurate. Leggi l’articolo di approfondimento “Improvement of the Test Equipment for a Stress Corrosion Lab through the Axiomatic Design“ (link https://www.pontlab.it/articolo-su-procedia-cirp/ ).

Eseguiamo prove in Autoclave realizzata in hastelloy e dalla capacità di 15 litri, con possibilità di operare fino a 103 bar di pressione e fino a una temperatura massima di 210°C. L’esposizione può essere eseguita su provini, su provini tensionati (deflessione in 3 o 4 punti, C-ring) o prodotti/componenti realizzati in materiale metallico, polimerico o su rivestimenti di varia natura.

Gli HIC test (acronimo inglese Hydrogen Induced Cracking) vengono eseguiti per valutare la resistenza di materiali metallici all’infragilimento da idrogeno in ambienti corrosivi, fenomeno che può compromettere l’integrità strutturale dei materiali, causando fessurazioni interne e riduzione della resistenza meccanica. Queste prove sono essenziali per settori come oil & gas, energia e industria chimica, dove i materiali sono frequentemente esposti a condizioni aggressive con elevate concentrazioni di idrogeno. Gli HIC test permettono di identificare la suscettibilità di un materiale al degrado, supportando la scelta di leghe e trattamenti adeguati per prevenire danni strutturali.

Eseguiamo test di esposizione all’ammoniaca, verificando la resistenza di materiali e rivestimenti alla corrosione causata da questo gas aggressivo. La prova è particolarmente utile nei settori automotive, HVAC, elettronica e ambienti industriali soggetti a vapori ammoniacali e viene applicata a metalli, rivestimenti protettivi e componenti plastici per valutare alterazioni chimiche e strutturali.