Microscopia a scansione elettronica SEM


Ottieni immagini ad alta risoluzione su aree selezionate per individuare le cause di guasto

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La microscopia a scansione elettronica, detta anche analisi SEM, è la tecnica principale per indagare le cause di guasto nell’ambito della failure analysis e consente di eseguire indagini morfologiche delle superfici con ingrandimenti fino a 400.000x. Grazie a simili immagini è possibile analizzare ad esempio zone di rottura duttile, fragile, linee di spiaggia, contaminanti, infragilimento da idrogeno, corrosione.

I test sono necessari per mettere a punto soluzioni innovative per prodotti e componenti in diversi settori di applicazione.

Materiali di applicazione

Materiali Metallici

Materiali Avanzati


Settori di applicazione

Automotive

Aerospace

Industriale

Elettronica

Le principali prove di microscopia a scansione elettronica

Svolgiamo svariate prove di microscopia a scansione elettronica, sia in modo standardizzato che personalizzato, per ottenere immagini ad alta risoluzione e individuare le cause di guasto

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01 Analisi morfologica e topografica

Questo test permette di osservare la struttura superficiale dei materiali con elevata risoluzione, analizzando difetti, fratture, usura e contaminazioni su scala micrometrica e nanometrica. Viene utilizzato in settori come metallurgia, elettronica, automotive e beni culturali per lo studio di materiali metallici, polimerici e compositi. L’analisi fornisce informazioni sulla rugosità, la porosità e la distribuzione dei difetti.

ISO 25178ASTM E2015

02 Analisi della composizione chimica con spettroscopia EDS (Energy Dispersive Spectroscopy)

Associata alla microscopia SEM, la spettroscopia EDS consente di identificare e quantificare gli elementi chimici presenti in un campione. Questa tecnica è utilizzata per verificare contaminazioni, inclusioni non metalliche e variazioni composizionali in materiali come leghe metalliche, ceramiche e polimeri ed è ampiamente impiegata nei settori dell’industria manifatturiera e della failure analysis.

ISO 22309ASTM E1508

03 Analisi delle fratture (Fractography SEM)

Questa tecnica è fondamentale per l’analisi dei meccanismi di cedimento dei materiali. Permette di identificare le cause della frattura (fragile, duttile, da fatica o da corrosione) attraverso l’osservazione delle superfici di rottura. È utilizzata in ambito aerospaziale, automobilistico e industriale per migliorare la progettazione e prevenire guasti prematuri.

ASTM E2332ISO 12135

04 Analisi delle superfici trattate e rivestimenti

Questo test consente di studiare la qualità dei trattamenti superficiali, come rivestimenti protettivi, placcature e ossidazioni, verificando adesione, spessore e uniformità dello strato depositato. È impiegato in settori come il biomedicale, l’elettronica e l’ingegneria dei materiali per garantire la conformità agli standard tecnici.

ISO 1463ASTM B748

05 Analisi delle nanoparticelle e materiali nanostrutturati

Utilizzando il SEM in modalità ad alta risoluzione, è possibile esaminare la morfologia e la distribuzione delle nanoparticelle nei materiali. Questa tecnica è essenziale in ambito farmaceutico, ambientale e nei nuovi materiali avanzati per il controllo di qualità e la ricerca sulle nanostrutture.

ISO 10808ASTM E2859ISO 10808ASTM E2859
01
03
Laboratorio analisi di materiali metallici tramite il rilevamento chimico

Analisi e test completamente personalizzati

Tutte le analisi possono essere strutturate in modo totalmente personalizzato, in base alle esigenze del cliente. Offriamo test su misura per materiali, condizioni di utilizzo e normative richieste, garantendo risultati affidabili e mirati.

Per maggiori informazioni,
visita Corrosionpedia

Breve paragrafo sul fatto che Pontlab è sempre disposta e capace a realizzare test studiati sulle esigenze del cliente.

Visita il sito web

Settori di applicazione

Il microscopio elettronico SEM consente analisi di superfici e microstrutture con altissima risoluzione, supportando settori come elettronica, aerospaziale e beni culturali nella ricerca e nel controllo qualità.

Immagine della prova Test e analisi per l’automotive

Test e analisi per l’automotive

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Immagine della prova Test e analisi per il settore Beni Culturali

Test e analisi per il settore Beni Culturali

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Immagine della prova Test e analisi per il settore Energy Oil & Gas

Test e analisi per il settore Energy Oil & Gas

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Immagine della prova Test e analisi per il settore Moda e Lusso

Test e analisi per il settore Moda e Lusso

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Immagine della prova Test e analisi per il settore della Meccanica

Test e analisi per il settore della Meccanica

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Immagine della prova Test e analisi per il settore del Design e dell’Arredamento

Test e analisi per il settore del Design e dell’Arredamento

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Immagine della prova Test e analisi per il settore Ferroviario

Test e analisi per il settore Ferroviario

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Immagine della prova Test e analisi per il settore Aerospaziale

Test e analisi per il settore Aerospaziale

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Immagine della prova Test e analisi per il settore della Nautica

Test e analisi per il settore della Nautica

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Tutte le prove possono essere eseguite in modo completamente personalizzato, adattandosi alle esigenze del cliente. Pontlab offre anche consulenze su misura per definire i test più adatti, garantendo risultati affidabili e mirati.

Scopri anche gli altri test

Oltre alle prove di microscopia a scansione, Pontlab ne esegue innumerevoli altre, anche su materiali differenti tra cui: polimeri, tessuti, pellami e vernici. Scopri gli altri test visitando le pagine dedicate.

Prove di fatica

Prove di fatica

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Prove sui materiali metallici

Analisi Metallografiche

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Test di invecchiamento UV

Test di invecchiamento UV

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Immagine della prova Resistenza all’ozono

Resistenza all’ozono

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 Stress Corrosion Cracking Test

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Scansione Laser 3D

Scansione laser 3D

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Chemical Imaging

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Prova di invecchiamento accelerato attraverso XenoTest

Xenotest

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Tomografia Industriale Computerizzata

Tomografia Industriale

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Immagine della prova Prova meccanica della frattura

Prova meccanica della frattura

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Caratterizzazione delle polveri Additive Manufacturing

Caratterizzazione polveri Additive Manufacturing

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Immagine della prova Mixed Flowing Gases (MFG)

Mixed Flowing Gases (MFG)

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